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Temario del curso
Fundamentos de los PLC de la serie XGT
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza habitualmente
- Principales familias de productos como XGK, XGI y XGR
- Estructura general del hardware y disposición del sistema
Componentes del hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU
- Módulos de E/S digitales y analógicos
- Módulos de comunicación y de uso especial
- Unidades base, rieles (rack) y conceptos de expansión
Fundamentos de la planificación e instalación del hardware
- Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
- Disposición de las ranuras y colocación de los módulos
- Fundamentos de la fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel
- Comprobaciones de seguridad previas al encendido
Uso del software de ingeniería XGT
- Vista general del entorno del software de ingeniería XGT
- Conexión de un PC al PLC
- Creación o apertura de un proyecto de hardware
- Lectura y confirmación de la información del hardware instalado
Configuración del hardware del PLC
- Configuración de la CPU y el riel (rack)
- Añadido y asignación de módulos de E/S
- Configuración de los módulos de comunicación y parámetros clave
- Guardado, validación y descarga de los datos de configuración
Configuración y verificación de la comunicación
- Vista general de las opciones de comunicación Ethernet y serie
- Configuración de los parámetros de comunicación esenciales
- Verificación de la conectividad entre dispositivos
- Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos
Monitoreo y diagnóstico
- Lectura de los indicadores de estado de la CPU y los módulos
- Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema
- Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico
- Confirmación del funcionamiento de las E/S durante las pruebas
Copia de seguridad, restauración y control de versiones
- Realización de copias de seguridad de los datos del proyecto y la configuración del hardware
- Restauración de datos tras el reemplazo de módulos o mantenimiento
- Verificación de la información de versión del software y los módulos
Mantenimiento y reemplazo de módulos
- Inspecciones rutinarias y prácticas de mantenimiento preventivo
- Reemplazo seguro y correcto de los módulos
- Verificación del estado del sistema tras el reemplazo
Solución de problemas comunes de hardware
- Problemas de alimentación e inicio
- Incidencias en el reconocimiento de módulos y la configuración del riel (rack)
- Fallos de comunicación y errores de conexión
- Etapas estructuradas para la resolución de incidencias por parte de los equipos de soporte
Práctica práctica y revisión
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
- Elaboración de un proyecto de configuración de hardware simple
- Prueba del estado de los módulos y la configuración de las comunicaciones
- Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y detección de fallos
- Revisión de las prácticas clave de configuración, mantenimiento y resolución de incidencias
Requerimientos
- Comprensión básica de los conceptos de control industrial y terminología común de PLC
- Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
- Habilidades básicas en Windows y aplicaciones informáticas
Público objetivo
- Técnicos de mantenimiento
- Ingenieros de automatización y control
- Personal técnico encargado de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática