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Temario del curso

Fundamentos de los PLC de la serie XGT

  • Qué es la serie XGT y dónde se utiliza habitualmente
  • Principales familias de productos como XGK, XGI y XGR
  • Estructura general del hardware y disposición del sistema

Componentes del hardware XGT

  • Módulos de fuente de alimentación y CPU
  • Módulos de E/S digitales y analógicos
  • Módulos de comunicación y de uso especial
  • Unidades base, rieles (rack) y conceptos de expansión

Fundamentos de la planificación e instalación del hardware

  • Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
  • Disposición de las ranuras y colocación de los módulos
  • Fundamentos de la fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel
  • Comprobaciones de seguridad previas al encendido

Uso del software de ingeniería XGT

  • Vista general del entorno del software de ingeniería XGT
  • Conexión de un PC al PLC
  • Creación o apertura de un proyecto de hardware
  • Lectura y confirmación de la información del hardware instalado

Configuración del hardware del PLC

  • Configuración de la CPU y el riel (rack)
  • Añadido y asignación de módulos de E/S
  • Configuración de los módulos de comunicación y parámetros clave
  • Guardado, validación y descarga de los datos de configuración

Configuración y verificación de la comunicación

  • Vista general de las opciones de comunicación Ethernet y serie
  • Configuración de los parámetros de comunicación esenciales
  • Verificación de la conectividad entre dispositivos
  • Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos

Monitoreo y diagnóstico

  • Lectura de los indicadores de estado de la CPU y los módulos
  • Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema
  • Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico
  • Confirmación del funcionamiento de las E/S durante las pruebas

Copia de seguridad, restauración y control de versiones

  • Realización de copias de seguridad de los datos del proyecto y la configuración del hardware
  • Restauración de datos tras el reemplazo de módulos o mantenimiento
  • Verificación de la información de versión del software y los módulos

Mantenimiento y reemplazo de módulos

  • Inspecciones rutinarias y prácticas de mantenimiento preventivo
  • Reemplazo seguro y correcto de los módulos
  • Verificación del estado del sistema tras el reemplazo

Solución de problemas comunes de hardware

  • Problemas de alimentación e inicio
  • Incidencias en el reconocimiento de módulos y la configuración del riel (rack)
  • Fallos de comunicación y errores de conexión
  • Etapas estructuradas para la resolución de incidencias por parte de los equipos de soporte

Práctica práctica y revisión

  • Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
  • Elaboración de un proyecto de configuración de hardware simple
  • Prueba del estado de los módulos y la configuración de las comunicaciones
  • Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y detección de fallos
  • Revisión de las prácticas clave de configuración, mantenimiento y resolución de incidencias

Requerimientos

  • Comprensión básica de los conceptos de control industrial y terminología común de PLC
  • Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
  • Habilidades básicas en Windows y aplicaciones informáticas

Público objetivo

  • Técnicos de mantenimiento
  • Ingenieros de automatización y control
  • Personal técnico encargado de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

Testimonios (2)

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